1.冲击能量表示材料承受冲击载荷的能力。
到目前为止，冲击试验是获得工程中材料的动态强度和可变形性的最方便，最简单的方法。因此，冲击值已用于指示材料承受冲击载荷的能力。这是一个习惯。耐冲击性具有明显的体积效应和波传导特性，并且在载荷和变形率之间具有很大的关系。由于冲击测试是在特定的测试条件下进行的（加载速度，样品大小，槽口形状），因此在冲击测试中获得的冲击值非常大，实际结构的抗冲击性并不总是很大，并且冲击强度样本并不总是很大。脆性改变。该温度不是实际结构的持久性和脆性转变温度。另外，冲击值是能量的概念，包括强度和可塑性的贡献。具有高强度和低可塑性的材料可以具有高的冲击值，具有低强度和高可塑性的材料也可以具有高的冲击值。在前一种情况下，影响值不低，但通常是服务过程中不能忽略的漏洞。因此，使用冲击值来指示抗冲击性和脆性趋势不能用于定量计算。这是非常有条件的，并且具有明显的经验特性。
2.冲击测试在检查材料质量，内部缺陷和成品质量时非常敏感。
例如，冲击值可以清楚地反映出松动，夹杂物，运动线，白斑，过度燃烧，过热等，以及变形时效，回火脆性等。例如，中碳结构钢40MnB几乎不含硼，但对可固化性有很大影响。少量过量的硼会导致脆性的“硼相”从晶界沉降，从而大大降低了冲击值。图4显示了硼含量对40MnB钢冲击值的影响。粒径对冲击值和延性-脆性转变温度具有重要影响。如图5所示，对于纯铁和w（Ni）为36％的铁，粒径会影响韧性-脆性转变温度FATT。各种处理方法对冲击值也有很大的影响。如图6所示，在各种测试温度下经370°C回火和+ 500°C淬火的30 CrMnSi钢的冲击值基本上是相同的强度水平（σb= 1260-）。 1270MPa条件下的冲击值变化很大。将18CrNiW钢在890°C加热并油冷以获得低碳马氏体，将其在炉中冷却以获得粒状双菱铁矿，然后空冷以获得低碳马氏体和粒状双菱铁矿的混合结构。不同的着火温度，15°C的室温AKV和延性的脆性转变温度FATT曲线是不同的。
Chōngjí shìyàn jī de yìngyòng
